Tekenregels
Om tekeningen direct in te kunnen zetten voor een laserbewerking moet de tekening aan een aantal “eisen” voldoen. Deze eisen, ook wel tekenregels genoemd, leggen we hieronder uit.
“Uiteraard helpen we graag bij het opstellen van een tekening en of volledig ontwerp!”
Lasersnijden: min. 20 × 20 mm, om te voorkomen dat onderdelen in de machine verdwijnen zullen wij microjoints toevoegen. Een microjoint is een klein “bruggetje” tussen het onderdeel en het basismateriaal zodat het onderdeel niet uit de plaat in de machine valt.
Bij onderdelen van 21x21mm tot 100x100mm zullen wij microjoints toevoegen i.v.m. productie efficiëntie. Indien je geen microjoints wenst bij onderdelen tussen 21×21 en 100x100mm dan kun je dit in de opmerkingen plaatsen bij het afrekenen.
Tangentieel snijden:
bij ≤ 6 mm materiaaldikte: min. 15 × 15 mm
bij > 6 mm materiaaldikte: min. 3 × materiaaldikte (bijv. 8 mm → 24 × 24 mm)
Frezen: min. 80 × 80 mm
Kleinere onderdelen kunnen besteld worden, maar kunnen door het productieproces vervormen of maatafwijkingen vertonen.
Selecteer in ons portaal het materiaal om de plaatafmetingen te zien. Laat bij het tekenen 10 mm ruimte rondom.
Voorbeeld: plaat 2000 × 1200 mm → maximale productgrootte 1980 × 1180 mm.
Formule: max productgrootte = plaatmaat – 20 mm (breedte én hoogte).
Lasersnijden:
– PP/HDPE/HMPE/PS:
| ø | |
| Plaatdikte t/m 2 mm | 1 mm |
| Plaatdikte 2,5 mm | 1,25 mm |
| Plaatdikte 3 mm | 1,5 mm |
| Plaatdikte 4 mm | 2 mm |
| Plaatdikte 5 mm | 2,5 mm |
| Plaatdikte 6 mm | 3 mm |
| Plaatdikte 8 t/m 12 mm | 3,1 mm |
| Plaatdikte 15 mm | 6 mm |
| Plaatdikte 20 mm | 8 mm |
Lasersnijden:
– POM-C/PA-6/PMMA/PET-G:
| ø | |
| Plaatdikte t/m 2 mm | .75 mm |
| Plaatdikte 2,5 mm | .9 mm |
| Plaatdikte 3 mm | 1 mm |
| Plaatdikte 4 mm | 1.5 mm |
| Plaatdikte 5 mm | 2 mm |
| Plaatdikte 6 mm | 2.5 mm |
| Plaatdikte 8 t/m 12 mm | 4 mm |
| Plaatdikte 15 mm | 5 mm |
| Plaatdikte 20 mm | 6 mm |
Lasersnijden:
– Overige kunststoffen:
| ø | |
| Plaatdikte t/m 2 mm | 1 mm |
| Plaatdikte 2,5 mm | 1,25 mm |
| Plaatdikte 3 mm | 1,5 mm |
| Plaatdikte 4 mm | 2 mm |
| Plaatdikte 5 mm | 2,5 mm |
| Plaatdikte 6 mm | 3 mm |
| Plaatdikte 8 t/m 12 mm | 3,1 mm |
| Plaatdikte 15 mm | 6 mm |
| Plaatdikte 20 mm | 8 mm |
Lasersnijden:
– Foam
| ø | |
| Plaatdikte t/m 10 mm | 10 mm |
| Plaatdikte >10mm | 2x materiaaldikte in mm |
Tangentieel snijden:
– Rubber
| ø | |
| Plaatdikte t/m 6 mm | 3 mm |
| Plaatdikte >6mm | 1x materiaaldikte in mm |
Tangentiëel snijden van schuim/rubber (schuin mes)
Het mes waarmee we snijden staat onder een hoek. De punt volgt de contour, waardoor het mes aan de bovenzijde iets verder doorsnijdt (bevel/schuine snede). Houd hier rekening mee in het ontwerp.
Betreft het zichtwerk? Lever het onderdeel in spiegelbeeld aan.
Wij produceren altijd vanuit bovenaanzicht: de contour wordt uit de plaat gesneden zoals deze op het scherm staat.
Kunststof Frezen:
| ø | |
| Plaatdikte t/m 6 mm | 1 mm |
| Plaatdikte 6mm-10mm | 1.5mm |
| Plaatdikte 10-30mm | 3mm |
| Let op! Voor maximale gat diepte bij het frezen gelden andere richtlijnen dan voor gat/dam afmetingen. Kijk hiervoor bij “Maximale diepte kleine gaten bij het frezen”. |
De minimale gat diameter wordt bepaald door de materiaaldikte en de bewerkingsmethode.
Lasersnijden (kunststof/foam): 0.5 x materiaaldikte
Rubber< 4mm: 0.5 x materiaaldikte Rubber>4.1mm: 1x materiaaldikte
Frezen (kunststof/foam:
Wij frezen met een 3, 4, 5 en 6mm frees. Elke freesdiameter heeft een lengte met daarbij behorend maximaal diepte bereik. Bekijk de maximale dieptes per frees onder “Maximale diepte kleine gaten bij het frezen”
Frezen (kunststof/foam):
Wij frezen met een 3, 4, 5 en 6mm frees. Elke freesdiameter heeft een maximaal “diepte bereik”. De gat diameter moet groter of gelijk zijn aan de freesdiameter. Met een 4mm frees kan een 6mm gat gefreesd worden maar met een 6mm frees geen 4mm gat. Als een materiaal dikker is dan de freesdiepte, zullen we het gat frezen tot de maximale freesdiepte voor deze diameter. Dit gat kan dan door de opdrachtgever verder doorgeboord worden.
Let op! Voor het uitfrezen van kamers en contouren geld dit niet. Een kamer en/of contour wordt volledig uitgefreesd, onderstaande dieptes gelden dus alleen voor “kleine gaten”.
Freesdiepte kleine gaten per diameter:
ø 3mm =ca. 7.5mm diep
ø 4mm =ca. 12mm diep
ø 5mm =ca. 16mm diep
ø 6mm =ca. 20mm diep
ø 7+mm =30mm diep
Let op!
Wij bewerken onderdelen tot 500x600x1000mm, de maximale materiaaldikte met frezen via ons online portaal is 30mm, dikkere (en complexe) freesdelen kunnen via mail aangevraagd worden.
Voor het lasersnijden van een lange strip moet er rekening gehouden worden met kromtrekken van het product. Wij garanderen de kwaliteit tot een bepaalde minimum breedte van een lange strip. Als de contour smaller wordt getekend kunnen wij deze wel produceren maar zal dit ten koste gaan aan de kwaliteit, de strip kan bijvoorbeeld krom trekken. Houdt hier rekening mee in het ontwerp.
Tot 10mm dikte:
| Lengte 100 tot 750 mm | 15 mm |
| Lengte 750 tot 1500 mm | 40 mm |
| Lengte vanaf 1500 mm | 60 mm |
11 mm een dikker:
| Lengte 100 tot 750 mm | 20 mm |
| Lengte 750 tot 1500 mm | 50 mm |
| Lengte vanaf 1500 mm | 80 mm |
Via ons portaal kun je complete inlay’s bestellen. Hiervoor gelden een aantal specifieke regels en opties. Alle inlay-opties en inlay-tekenregels vind je op deze pagina.
Bij het snijden gebruiken we een mes dat onder een hoek staat.
De punt van het mes volgt de contour van het ontwerp, maar doordat het mes schuin staat, snijdt het aan de bovenzijde iets verder door dan aan de onderzijde. Dit resulteert in een afgeschuinde (bevel) snede in plaats van een volledig rechte snede.
Houd hier rekening mee in het ontwerp.
Zichtwerk of spiegelbeeld
Gaat het om zichtwerk (waar de afwerking aan één zijde belangrijk is)?
Lever het bestand dan in spiegelbeeld aan.
Wij produceren altijd vanuit het bovenaanzicht: de contour wordt uit de plaat gesneden zoals deze op het scherm wordt weergegeven.
Tangentieel snijden
Bij tangentieel snijden draait het mes continu mee met de snijrichting langs het contour.
Omdat het mes onder een hoek omhoog loopt, steekt de bovenkant van het mes ongeveer 10 mm vóór het draaipunt uit.
Bij (flauwe) rondingen kan dit ervoor zorgen dat de gesneden vorm licht afwijkt van het ontwerp, de bovenkant van de snede wordt dan iets breder dan de onderkant.
Bij rechte hoeken treedt dit effect niet op, de binnenhoeken worden daar precies uitgesneden, maar hier loopt het mes ook iets door waardoor bij dikker materiaal (3mm+) een kleine “insnede” in het materiaal komt.
De tekenregels op een rij
Schaal: Teken altijd met de schaal 1:1 (1 op 1) met millimeters als maateenheid.
De tekening moet aangeleverd worden in een .dwg of .dxf bestand. Een Illustrator bestand kan uiteraard ook omgezet worden naar .dxf. Let hierbij op de schaal. Ons portaal geeft de afmetingen weer bij ieder contour, deze afmeting is leidend.
De tekening dient alleen te bestaan uit snij- en graveerlijnen. Verwijder dus alle onnodige zaken uit de tekening, zoals maataanduidingen, centerlijnen, opmerkingen etc.
Voeg geen verschillende onderdelen/tekeningen samen: wij “nesten” de onderdelen zelf. Zorg er dus voor dat je voor elk onderdeel een afzonderlijke tekening hebt.
Vlakvullingen, fills en hatches moeten verwijderd zijn.
Text: maak outlines (strokes) van texten ‘explode’ de teksten in CAD programma’s en ‘create outlines’ van teksten in Illustrator. Zet tekst in de tekening om van lettertype naar een vectorlijn (path), anders openen de teksten op onze computers in een simpel font. Zo voorkom je dat ze uiteindelijk in een verkeerd font gesneden worden! Als je een letter wilt uitsnijden, let er dan goed op dat je een font gebruikt dat daar geschikt voor is. De meeste fonts met letters die een omsloten deel hebben, zullen dan als één deel uit je materiaal vallen. Zoals bijvoorbeeld bij de e, de p, of de a. Fonts die zich wel goed laten snijden heten Stencil fonts (ook wel Army-fonts).
Stroke: gebruik dunne lijnen (0.2mm of hairline).
Layers: Als een tekening meerdere lagen bevat, kan het onduidelijk zijn wat er wel en niet gesneden moet worden. Voorkom onduidelijkheid en voeg alle lagen samen. Zorg voor gesloten contouren en verwijder steunlijnen en commentaar dat niet mee-gesneden/gegraveerd moet worden uit de tekening. Verwijder dus alle onnodige, ook onzichtbare, lagen, vormen en foto’s.
Dubbele lijnen: verwijder dubbele lijnen uit de tekening! Als er twee lijnen over elkaar in de tekening staan, zal de laser ze allebei markeren of snijden. Zorg dus dat lijnen elkaar niet overlappen.
Pas op voor relatief kleine vormen. Kleine vormen kunnen door het messen bed of “honeycomb” van de machine vallen en hierdoor beschadigen. Bekijk “Minimale product afmetingen” voor meer informatie over de verschillende afmetingen.
Hou er bij het frezen rekening mee dat er geen scherpe (haakse) binnen-radius geproduceerd kan worden. De frees is rond en heeft een radius van 1-3mm. De binnen-radius van gefreesde onderdelen zal dus altijd 1-3mm zijn. Let op! Dit geldt alleen voor de binnen-contour, de buitencontour kan zowel bij laseren als bij frezen een “scherpe” hoek bevatten. Zie hier onder een voorbeeld:
Lasersnijden
De kleur van de vectorlijnen in een tekening moeten wit zijn en een dikte hebben van max 0.2mm. Dikkere lijnen worden door de software niet altijd als snijlijn herkend.
Lasergraveren
Wanneer het om een gravering gaat in de tekening, dient dit te worden aangegeven met de kleur geel.
Ons portaal rekent automatisch uit welk oppervlak er gegraveerd moet worden en toont hiervan de prijs.
Voor het laser graveren van afbeeldingen, anders dan vector formaat, neem je contact op met info@delaserfrezer.com
Draadtappen:
Voor het draadtappen moeten de volgende richtlijnen aangehouden worden. Teken een M5 gat niet als 5mm maar als 4,2mm. Draadtappen bieden wij momenteel niet via ons portaal aan, neem hiervoor contact op met info@delaserfrezer.com
| Tapgat (M) | Boordiameter (mm) | Spoed (mm) | Minimale dikte (mm) |
| M3 | 2,5 | 0,50 | 1,0 |
| M4 | 3,3 | 0,70 | 1,4 |
| M5 | 4,2 | 0,80 | 1,6 |
| M6 | 5 | 1,00 | 2,0 |
| M8 | 6,8 | 1,25 | 2,4 |
| M10 | 8,5 | 1,50 | 3,0 |
| M12 | 10,2 | 1,75 | 3,0 |
Toleranties
Wij werken met verschillende toleranties afhankelijk van materiaal en dikte. Hieronder zie je een globaal overzicht van de toleranties. Na het uploaden van de contour zie je automatisch welke toleranties er voor deze contour gelden.
| Werkstukdikte (mm) | Toelaatbare afwijkingen voor de reeks nominale maten (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > 0 < 3 | ≥ 3 < 10 | ≥ 10 < 35 | ≥ 35 < 125 | ≥ 125 < 315 | ≥ 315 < 1000 | ≥ 1000 < 2000 | ≥ 2000 | |
| > 0,5 ≤ 1 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,4 | ± 0,65 |
| > 1 ≤ 3 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,4 | ± 0,65 |
| > 3 ≤ 6 | ± 0,2 | ± 0,2 | ± 0,25 | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,4 | ± 0,45 | ± 0,7 |
| > 6 ≤ 10 | – | ± 0,25 | ± 0,3 | ± 0,3 | ± 0,35 | ± 0,45 | ± 0,55 | ± 0,75 |
| > 10 ≤ 15 | – | ± 0,3 | ± 0,35 | ± 0,35 | ± 0,45 | ± 0,55 | ± 0,65 | ± 0,85 |
| > 15 ≤ 20 | – | ± 0,4 | ± 0,4 | ± 0,4 | ± 0,55 | ± 0,75 | ± 0,85 | ± 1,2 |
| > 20 ≤ 25 | – | ± 0,45 | ± 0,45 | ± 0,5 | ± 0,7 | ± 0,9 | ± 1,1 | ± 1,6 |
Tekenregels zie voorbeeld
In de afbeelding hiernaast zijn verschillende voorbeelden zichtbaar van tekenregels.
De juiste tekeningen:
Voorbeeld 1: De contouren moeten altijd gesloten zijn.
Voorbeeld 2: Een vorm laten uitsnijden kan prima.
Voorbeeld 3: Meerdere vormen laten uitsnijden kan ook, mits hier een ruimte tussen zit.
Voorbeeld 4: Het lasersnijden van letters kan, mits deze bestaan uit een lettertype van Stencil Fonts. De kleine ruimtes van een letter kunnen er uitvallen, zoals je kunt verwachten bij bijvoorbeeld de letter P, R of D.
Tekeningen die wij niet kunnen lasersnijden:
Voorbeeld 1: een open contour, dus een niet gesloten lijn. Deze kunnen wij niet produceren omdat niet duidelijk is waar het onderdeel op houdt.
Voorbeeld 2: Een contour moet precies gesloten zijn, dus geen uitsteeksels of te lange lijnen hebben. Alleen de contouren moeten zichtbaar zijn. Alles eromheen, zoals hulplijnen, maataanduiding, plotstamps, dienen weggehaald te worden.
Voorbeeld 3: Een vlak in een vlak kunnen wij niet lasersnijden, doordat beide vlakken eruit zullen vallen. Komt het in een bepaalde situatie voor dat je de binnen contouren mee geleverd wilt hebben dan maken we hiervoor graag een handmatige offerte op.
Voorbeeld 4: Dubbele lijnen of lijnen die door elkaar lopen, zullen wij dubbel snijden. Dit brengt extra kosten en mindere productkwaliteit met zich mee.
