POM – Frezen
Polyoxymethyleen
Pom frezen is een bewerkingsmethode die nog steeds erg veel gebruikt wordt voor het produceren van onderdelen binnen de maakindustrie. Steeds vaker wordt er voor gekozen om kunststof halffabricaten niet meer te frezen maar om de halffabricaten door ons te laten laser snijden. Ondanks dat er een verschuiving plaatsvindt van frezen naar lasersnijden, wordt de bewerkingsmethode frezen nog steeds veel gebruikt bij diktes boven de 16mm. De freesmachine kan POM tot wel 30mm frezen.
Bekend als Delrin en Acetal
Wellicht dat je POM kent onder de handelsnaam “Delrin”. Deze naam wordt veel gebruikt in de industrie. Delrin is echter een merknaam (voor POM-H). Wij frezen hoofdzakelijk POM-C van het merk Rochling. Het materiaal dat wij verwerken is dus in feite geen Delrin maar Sustarin. Er zijn legio merk- en handelsnamen waaronder POM-C wordt verkocht. POM staat voor PolyOxyMethyleen en de -C er achter staat voor Copolymeer. Naast POM-C is er ook POM-H, de -H staat hierbij voor Homopolymeer.
Verschil tussen POM-C en HMPE
POM-C is een erg mooie kunststof soort, het is super goed te bewerken en heeft uitstekende eigenschappen. Op het eerste gezicht lijkt POM wel een beetje op HMPE. Toch zitten er behoorlijke verschillen tussen POM en HMPE. Naast dat het alle twee kunststoffen zijn, hebben beide kunststoffen behoorlijke verschillen in materiaaleigenschappen. Deze verschillen zijn dusdanig groot dat we er een volledig artikel over hebben geschreven. Lees hier de verschillen tussen POM-C en HMPE.
POM onderdelen volgens jouw specificaties
Op zoek naar een leverancier die POM onderdelen volgens jouw specificaties produceert? De Laser Frezer heeft ruime ervaring in het frezen van onderdelen uit POM. Met onze 3-assige freesmachine worden de randen zeer strak en nauwkeurig gesneden. Wil je één onderdeel, een 0-serie of een grote serie laten produceren? Door een tekening te uploaden ontvang je doorgaans binnen 1 werkdag een vrijblijvende offerte (die wij na akkoord binnen 4-7 dagen al kunnen leveren). Moeten wij met je meedenken wat betreft de productie van kunststof onderdelen? Neem gerust contact met ons op, wij ondersteunen je graag.
Voordelen van POM
POM kent een geringe vochtopname en door de uitstekende mechanische eigenschappen blijven producten maatvast. Tevens oxideert POM niet. POM heeft goede glijeigenschappen. Olie is overbodig en kogellagers zijn niet nodig om de soepele beweegbaarheid te behouden. Naast deze eigenschappen lees je alle eigenschappen in het technische datablad.
Technische Eigenschappen
- Het is zeer slag- en maatvast
- Is hitte bestendig tot 100 °C
- Heeft een treksterkte van 70 N/mm
- Kent een vochtopname van 0.2%
- Heeft een hoge mechanische slagsterkte van 8 Charpy
- Kent elektrisch een specifieke weerstand van 10 16 Ω cm
- Heeft een wrijvingscoëfficiënt van 0.36
Metaalvervanger
Als vervanger voor metalen onderdelen wordt ook regelmatig voor POM gekozen. POM-C is stijf, vele male lichter dan metaal, het is maatvast en het is chemisch en corrosie bestendig. Daarnaast is POM-C een goede isolator waardoor je het goed kunt gebruiken in bijvoorbeeld isolatie flenzen. Ben jij ook opzoek naar vervanging voor een metalen onderdeel? Contact ons!
Voordelen van POM frezen
- 3d vormen mogelijk.
- Tot wel 30mm dikte mogelijk.
De complete voor- en nadelen van kunststof frezen hebben we hier uitgeschreven.
Nadelen
- Lage snijsnelheid.
- Complexe vormen zijn niet te frezen.
- Materiaal verlies doordat de frees contact heeft met het materiaal.
- Binnenhoeken hebben een radius bij frezen.
Ondanks dat deze productiemethode een aantal nadelen kent is het voor onderdelen met een dikte van meer dan 16mm een erg voordelige productie techniek.
Wat we zoal maken voor onze klanten
Automotive
Technische onderdelen zoals afdichtingen
Tandwielen en tandheugel
Industrie
Onderdelen voor machine componenten
Voedingsmiddelenindustrie
Fijn mechanisme onderdelen voor productiemachines
Sorteerbakken
In bovenstaand overzicht kun je zien hoe veelzijdig het materiaal POM is. Ben jij op zoek naar een oplossing? Kunnen wij je ergens mee helpen?
Ontvang de beste prijs voor jouw kunststof gesneden onderdelen
Let op! Wij leveren alleen aan bedrijven
Vul je gegevens in en upload je snijtekening. Je ontvangt vrijblijvend en zo snel mogelijk een offerte van ons.
(Geen zorgen, wij respecteren je privacy)
- Gemiddelde levertijd 4-7 werkdagen
- 145 soorten kunststof voorradig
- Persoonlijk advies
- 16 hightech bewerkingsmachines
- 1148m² productieruimte
- Voordelig van 1 tot 10.000+ stuks
Let op! Wij leveren alleen aan bedrijven.